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广速刨床*牛头刨床 bc6063牛头刨床

 更新时间:2021-04-05 点击量:2271

 

 

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牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

它的主要五大特点有:

1、牛头刨床的工作台能左右回转角度,工作台具有横向和升降的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面,从而扩大了使用范围。

2、刨床的进给系统采用凸轮机构,有10级进给量。改变走刀量,也非常方便。

3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构,当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时,走刀自行打滑,无损机件保证机床的正常运行。

4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面,均有油泵打出的润滑油进行循润滑。

5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构,所以在变换速度,启动机床及停车时,可不必切断电源,制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。


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BC6066牛头刨床使用于刨削各种平面和成型面,适于单件和小批生产。

床身等关键件的回火、震动时效、超音频淬火等热处理工艺,使机床精度更稳定,使用寿命更长


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牛头刨床操作规程

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述补充规定

三、工作前认真做到:

1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。

2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。

四、工作中认真作到:

1、横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。

2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。

3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。

4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。

5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。

五、工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。

牛头刨床进刀不均匀

1、万向联轴节两头锥齿空隙过大。2、万向联轴节两头叉子口不在同一平面内。3、万向联轴节十字头的销轴与孔空隙过大。4、棘轮爪接触不良。5、进给箱箱体定位过低。

牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落

1、分油器调整螺栓合作过松。2、分油器调整锥形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。

牛头刨床漏油

1、箱体联系面紧牢螺栓未拧紧。2、箱体联系面垫有脏。3、箱体联系面涂胶不均匀。

牛头刨床刹车制动不灵敏

1、制动器的拉杆调理螺母松动。2、制动器拉杆方位调得不适当。



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牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

它的主要五大特点有:

1、牛头刨床的工作台能左右回转角度,工作台具有横向和升降的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面,从而扩大了使用范围。

2、刨床的进给系统采用凸轮机构,有10级进给量。改变走刀量,也非常方便。

3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构,当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时,走刀自行打滑,无损机件保证机床的正常运行。

4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面,均有油泵打出的润滑油进行循润滑。

5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构,所以在变换速度,启动机床及停车时,可不必切断电源,制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。


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BC6066牛头刨床使用于刨削各种平面和成型面,适于单件和小批生产。

床身等关键件的回火、震动时效、超音频淬火等热处理工艺,使机床精度更稳定,使用寿命更长


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牛头刨床操作规程

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述补充规定

三、工作前认真做到:

1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。

2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。

四、工作中认真作到:

1、横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。

2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。

3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。

4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。

5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。

五、工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。

牛头刨床进刀不均匀

1、万向联轴节两头锥齿空隙过大。2、万向联轴节两头叉子口不在同一平面内。3、万向联轴节十字头的销轴与孔空隙过大。4、棘轮爪接触不良。5、进给箱箱体定位过低。

牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落

1、分油器调整螺栓合作过松。2、分油器调整锥形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。

牛头刨床漏油

1、箱体联系面紧牢螺栓未拧紧。2、箱体联系面垫有脏。3、箱体联系面涂胶不均匀。

牛头刨床刹车制动不灵敏

1、制动器的拉杆调理螺母松动。2、制动器拉杆方位调得不适当。



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