一、环境维护
1.避免不良环境因素：
避免阳光直接照射和其他热辐射，以及太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
远离振动大的设备，如冲床、锻压机等。
2.电源稳定：
采用专线供电或增设稳压装置，以减少供电质量对设备的影响。确保电源电压稳定，波动幅度不超过规定范围（如±10%）。
二、润滑系统维护
1.检查润滑油液面：
每天检查润滑泵油量，确保油量始终保持在较低与最高液位面之间。如果油量不足，及时补充清洁的润滑油（如68号润滑油）。
2.清洗润滑泵：
每3个月清洗一次油箱，确保泵内的润滑油清洁。
3.关注气动三联件油液面：
确保气动三联件油液面不低于整个油管高度的三分之二，并每天排出滤油灌内的水汽。
三、冷却系统维护
1.检查冷却液：
每天检查冷却液箱内冷却液是否充足，不足时应及时添加。
四、机械部件维护
1.检查刀具和夹具：
加工作业前，仔细检查刀具和夹具是否牢固，确保加工过程的安全。
2.清理铁屑：
每天下班前，清理X、Y、Z轴防护拉罩上的铁屑，以保护导轨、丝杠等设备关键部件。
3.检查防护门锁：
班前检查防护门锁是否牢固可靠，确保设备的安全运行。
4.检查导轨和丝杠：
根据设备使用情况，定期打开X、Y、Z轴防护拉罩，检查导轨、丝杠是否存在异常，如磨损、变形等。同时检查润滑管路、分油器是否有漏油现象，管路是否畅通。
五、电气系统维护
1.定期检查电气元件：
定期检查电气元件的连接情况，确保无松动、脱落或损坏现象。
2.防止电气干扰：
确保设备远离高频发电机、放电电机、电焊机等可能产生电气干扰的设备，以避免机床NC系统发生故障。
六、其他维护事项
1.定期清理机床：
定期清理机床表面的油污、灰尘等杂物，保持机床的清洁和整洁。
2.记录维护情况：
每次维护后，及时记录维护情况，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续跟踪和查询。
VMC850加工中心的日常维护涉及环境、润滑系统、冷却系统、机械部件、电气系统等多个方面。只有全面、细致地做好这些维护工作，才能确保设备的长期稳定运行和高效加工能力。
