一、加工能力与尺寸需求
1.工作台尺寸与承重：
确认所需的工作台尺寸是否能满足工件的加工需求。VMC650立式加工中心的工作台尺寸通常为800mm×500mm（或400mm，根据不同厂商有所不同），最大承重也有所差异，一般在400kg至500kg之间。
根据工件的大小和重量，选择适合的工作台尺寸和承重能力。
2.行程尺寸：
关注X、Y、Z轴的行程尺寸，确保它们能满足工件的加工深度和范围。VMC650的行程尺寸通常为650mm×500mm×600mm（或类似尺寸）。
二、主轴性能
1.主轴功率与转速：
主轴功率和转速直接影响加工效率和加工质量。VMC650立式加工中心的主轴功率通常为5.5kW，最高转速可达8000rpm（部分机型可选配更高转速）。
根据加工材料、切削深度和进给速度等要求，选择合适的主轴功率和转速。
2.主轴锥度与刀具兼容性：
确认主轴锥度（如BT40）是否与现有刀具系统兼容。
考虑未来可能使用的刀具类型和尺寸，确保主轴锥度能满足需求。
三、进给系统与精度
1.进给速度与加速度：
进给速度影响加工效率和表面质量。VMC650立式加工中心的快速移动速度通常较高，切削进给速度也有一定范围。
根据加工要求和材料特性，选择合适的进给速度和加速度。
2.定位精度与重复定位精度：
定位精度和重复定位精度是衡量机床加工精度的关键指标。VMC650立式加工中心的定位精度和重复定位精度通常在±0.005mm至±0.0075mm之间。
根据加工精度要求，选择满足或超过需求的机床型号。
四、附加功能与配置
1.刀库与换刀系统：
刀库容量和换刀速度影响加工效率和灵活性。VMC650立式加工中心通常配备有刀库（如16把或24把刀具的刀库），并支持快速换刀。
根据加工需求和刀具种类，选择合适的刀库容量和换刀系统。
2.防护与排屑系统：
良好的防护系统可以保护操作者免受伤害，并保持机床清洁。排屑系统则有助于保持加工区域的整洁，提高加工效率。
关注机床的防护设计和排屑系统配置，确保其符合安全和环保要求。
3.控制系统与编程：
控制系统是机床的大脑，影响加工过程的控制和监控。VMC650立式加工中心通常采用先进的数控系统（如FANUC等）。
根据编程能力和需求，选择合适的控制系统和编程软件。
五、服务质量与性价比
1.售后服务：
了解供应商的售后服务政策和服务质量，包括维修、保养、技术支持等方面。
选择提供优质售后服务的供应商，以确保机床的长期稳定运行。
2.性价比：
综合考虑机床的性能、价格、售后服务等因素，选择性价比高的VMC650立式加工中心。
在购买前进行充分的市场调查和比较，确保做出明智的决策。
选择VMC650立式加工中心时，需要综合考虑加工能力与尺寸需求、主轴性能、进给系统与精度、附加功能与配置以及服务质量与性价比等多个方面。通过仔细评估这些因素，可以找到适合您需求的机床型号。
