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产品展示

液压摇臂钻床

描述:液压摇臂钻床按钻孔大小分:25、32、40、35、50、63、80、100、120
按机械原理分:机械型、液压型 数控型
具体的参数有:最大钻孔直径
主轴至立柱间的距离
主轴端面到工作台距离
主轴转速
摇臂钻床为通用普通加工机械用途广泛。在摇臂钻的加工生产中可以定做

更新时间:2024-06-10
浏览次数:503
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌广速机床产地国产
类型方柱控制形式数控
自动化程度其他动力类型机械
数控系统可选配工位其他
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
最大钻孔直径100mm结构形式液压型
主轴锥度6主轴最大行程500mm
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外主电机功率15kw
机床自重20000kg外形尺寸(长×宽×高)4780*1630*4720mm
售后保修期36个月

液压摇臂钻床

液压摇臂钻床主要功能

(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。

(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;

(3)摇臂沿外柱升降;

(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;

(5)主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。

(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。

(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。


操作规程































1.使用摇臂钻,严禁戴手套。




2. 钻孔前,找正工件位置时,应将锁紧装置松开,进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适,然后将各锁紧装置锁紧。

3. 钻孔时,钻头必须装夹牢固,伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢,禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时,下面要垫木板。

4. 钻孔时,调整转速必须先停车,严禁不停车变速 ,否则将打坏变速箱内齿轮。

  1. 5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭,应使用专用工具或刷子。

    6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。

    7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时,要轻轻用力以防钻头卡住工件,使工件转动或甩出。

    8. 钻孔时,进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑,以防钻头拆断。

    9. 装卸工件或夹具时,要将横臂移开,同时注意周围的人及物,以发出碰撞事故。

    摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响,使钻头定心41准,巳钻头的刚度和导向作用较差,切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在摇臂钻床上钻孔时,容易引起孔的轴线偏移和不直,但孔径无显著变化;在车床上钻孔时,稗易引起孔径的变化,但孔的轴线仍然是真的。因此,在钻孔前应允加工端面,并用钻头或小心钻预钻-个锥坑,以便钻头定心,钻小孔和深孔时,为了避免孔的轴线偏移和不直,应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。



液压摇臂钻床环境要求

适合摇臂钻工作的条件:温度0℃ ~45℃,温度30%~85%,大气压强86~106kpa,空气清洁度好,粉尘浓度不得大于10mg/m³,不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体;不得有爆炸危险,不得有 导电尘埃;厂房内不得有雨雪侵袭;地面平整,清洁,无磕绊物存在,过道通畅,无障碍物存在;室内光线充足(或照明条件良好)。机床安装要远离震源、热源、和热流。

摇臂钻对环境无不良影响,无有害气体或液体排放。

摇臂钻工作噪音≤85dB(A)


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