| 品牌 | 广速机床 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 类型 | 圆柱 | 控制形式 | 人工 |
| 自动化程度 | 手动 | 动力类型 | 机械 |
| 数控系统 | 可选配 | 工位 | 单工位 |
| 加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 | 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 |
| 结构形式 | 机械型 | 销售区域 | 全国 |
Z3732万向摇臂钻床 自动升降 手动进刀 是我公司自主研发制造的摇臂钻床，为我公司的精品机床！具有国家多
项发明！钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途
和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他钻床等。在各类钻床中，摇臂钻
床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机
械加工车间常见的机床。
Z3732万向摇臂钻床 自动升降 手动进刀
※机械加紧 ※机械变速 ※自动升降 ※机械电气双重保险 ※自动进刀选装定程切削
| 主要技术参数 | ZQ3050×16 |
| 钻孔zui大直径mm | 50 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1150 |
| 主轴中心距立柱母线距离mm | 360-1600 |
| 主轴行程mm | 220 |
| 主轴锥孔(莫氏) | 5 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78.135.240.350.590.1100 |
| 主轴转速级数 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.10-0.56 |
| 主轴进给量级数 | 6 |
| 摇臂回转角度 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 |
| 升降电机功率kw | 1.5 |
| 机床重量kg | 2800 |
| 外形尺寸mm | 2170×950×245 |
操作规程
1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。
2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。
5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。
6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。
7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。
8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。
9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。
摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响，使钻头定心41准，巳钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在摇臂钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化;在车床上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，并用钻头或小心钻预钻-个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。
