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广速加工中心与普通数控机床相比,它具有以下特点

 更新时间:2022-09-22 点击量:363
   广速加工中心是一种综合加工能力较强的设备,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
  
  现代工业的主体是制造业,制造业不仅是生产工具,生活资料,科技手段,国防装备等进步的依托,也是现代化的动力源。它是一种能把铣削、镗削、钻削、螺纹加工等功能集中在一台设备:上的数控加工机床,是典型的集现代控制技术、传感技术、通信技术、信息处理技术等高新技术于一体的高技术机械加工设备。它的广泛使用将有效的提高制造业的水平。
  
  广速加工中心标志着企业的技术能力和工艺水平,反映工业制造的水平,已成为现代机床发展的主流方向,与普通数控机床相比,它具有以下特点:
  1、工集中,加工精度高
  数控系统能控制机床在工件-次装夹后,实现多表面、多特征、多工位的连续、效、高速、高精度加工,即工集中,这是它的典型特点。由于加工工序集中,减少了工件半成品的周转、搬运和存放时问,使机床的切削利用率(切削时间和开动时间之比)比普通机床高3-4倍,达80%以上,缩短了工艺流程,减少了人为干扰,故加工精度高,互换性好。
  2、操作者的劳动强度减轻、经济效益高
  对零件的加工是在数控程序控制下自动完成的;操作者无须进行繁重的重复性手工操作,劳动强度低。使用加工中心加工零件时,即使在单件、小批量生产的情况下,也可以获得良好的经济效益。
  3、对加工对象的适应性强
  是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的,当改变加工零件时,只要改变数控程序,不必更换大量的专用工艺装备。因此,能够适应从简单到复杂型面零件的加工,胜产准备周期短,有利于产品的更新换代。